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宿州高频淬火价格
关键字:感应加热设备 | 编辑: | 添加时间:2019-05-25 10:54:49.000 | [关闭] | [返回]
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第三,感应加热的适宜性和的使用方法确定之后,便可设计出感应器和供电系统。
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郑州蓝硕电子有限公司是专业生产高频、超音频、中频高频感应加热炉、感应加热淬火炉、高频焊接设备、中频熔炼设备、超音频加热设备、超高频加热炉、中频炉、数控淬火机床、冷却系统、冷拉型钢轧头加热机、在线退火设备、齿轮淬火机、砼泵管内壁淬火设备/钢带烤蓝加热设备等加热设备的厂家,目前已开发研制成LSW-16、LSW-26、LSW-50、LSW-60、LSW-80、LSW-100、LSW-120、LSW-160、LSW-200、LSW-260、LSW-300等系列产品。并有闭式软水冷却系统,立式数控淬火机床与之配套。
    蓝硕高频感应加热设备,是依据现代先进的电力电子技术理论,选用厂商的电力电子器件,以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。
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第二,感应加热的具体形式,必须按是否符合技术条件的要求而确定,还应广泛掌握应用和发展情况,感应加热主要的应用趋势。
    主要适用范围:金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片、机械加工用硬质合金刀具的焊接,如金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接;标准件、螺栓的热镦,如高强度螺栓、螺帽等;五金工具、手工工具的热处理,如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头;各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理,如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理;金属零件的热处理,如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理;机床行业的机床床面导轨的淬火处理等。
感应加热中的许多问题,与工程上的一些基本感性知识很相似,一般都是来源于实践经验。也可以这样说,如果没有对于感应器形状、电源频率和受热金属热工性能的正确理解,就不可能设计出感应加热器或系统。
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    本产品主电路采用IGBT器件,从根本上格新了以玻壳电子管为特征的老一代高频设备。如果贵厂采用氧气、烘炉、盐浴炉及煤炉等加热手段,请您选择使用LS系列高频感应加热设备。这样可以节省电能,改善工作条件,提高产品质量。
    我公司可到现场安装调试,并可配置各种感应器以满足贵厂的各种需要。设备应用于六大体系金属感应锻造、金属铸造、感应钎焊、感应淬火、感应退火、调质,以可靠的质量、优质的服务赢得了良好的信誉,并出口到巴基斯坦,乌克兰,俄罗斯,土耳其,韩国,泰国,哈萨克斯坦,阿尔及利亚,马来西亚,越南,墨西哥,保加利亚,巴西,印尼等到提供高精尖大功率感应加热电炉,   公司始终专业,专注,专心于品质提升:并提供优质便捷的服务!企业宗旨:客户是上帝,质量是生命,服务是关键! 竭诚与商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!
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感应加热技术概述
根据频率大致可分为三类:电子管高频、可控硅中频、超音频。
高频(200KHz)适用于小模齿轮的淬火,这类设备对于较大的齿轮和工件来说频率太高,淬层过浅(1mm以下),不耐磨。
可控硅中频(4KHz)适合冷轧钢带类轧辊等大型的工件淬火和透热,对于一般的齿轮来说频率过低,淬层一般在5mm以上,对于一般齿轮来说变形太大,噪音大,加热速度慢,用电量大,成本高。
超音频感应加热(35KHz),适合一般的齿轮链轮,和中小工件,淬层1.5—5 mm小轴¢250以下的齿轮、花键柱可一次淬成,250mm以上单齿淬,性能也比较合适,曾做过直径4m(纺织郑纺集团)。此频率的适用面更为广泛,更适合一般的工件表面处理。
总的来说,三类加热设备无高下之分,只是适用范围有所不同,但是对于常见的的工件来说,高频淬的浅。中频淬的深,超音频更为合适,也更省电比高频省电30%,比中频省电20%;性能稳定,不会因为长时间使用发生故障影响生产;保护齐全:过电、过流保护;加热速度快,无氧化层,变形小;体积小重量轻,安装方便;感应器与变压器隔离,安全可靠。
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感应加热淬火表层淬硬层的深度,取决于交流电的频率,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系,有如下经验公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。 [1]
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三、齿轮淬火
1.160型:Φ(直径)350、m(模数)≦10 全淬
Φ400以上、m≦10 直线扫描淬火
Φ400以上、m> 15 一般用方型感应器扫描淬火
Φ250 轴直接淬火
2. 120型:Φ300、m≦10   全部淬火
Φ400、m≦10    直线扫描淬火
Φ400、m≧15    方型扫描淬火
Φ200  轴直接淬火
提醒您在选择设备的时候,尽量选用稍微大一点的设备,小设备把它的功率全部用完,对设备使用寿命不是很好,你没有给设备留点空余的功率。就像小马拉大车,很容易受伤。

温馨提示:销售部经理王志杰欢迎您的咨询,比希望有机会您光临本公司考察,合作。
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感应加热是一种相当新的工艺,它之所以获得应用,主要是由于它独特的性能。当迅速变化的电流流过金属工件时,便产生集肤效应,它使电流集中于工件表层,在金属表层上产生一个选择性很高的热源。法拉弟发现了集肤效应的这个优点,发现了电磁感应这个值得注意的现象。他也是感应加热的奠基者。感应加热不要求外部热源,而是利用受热工件自身作为热源,这个方法也不要求工件与能源即感应线圈接触。其他的性能,包括可以根据频率选择不同的加热深度,根据线圈耦合设计而得到的局部加热,以及很高的功率密集度,或者说很高的功率密度。

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