热处理电热设备
1 电阻加热
1.1 一般术语
1.1.1 电阻加热 resistance heating
利用电流在导电介质中产生焦耳效应的电加热。
1.1.2 空炉升温时间 no-load heating up time
在额定电压下，把一台经过充分干燥的、没有装炉料的
电阻炉从冷态加热到最高工作温度所需的时间。
5.1.1.3 空炉损失 no-load power loss
没有装炉料的电阻炉的炉体部分在最高工作温度下的热稳定状态时所损失的功率或称空炉损耗功率。
1.1.4 加热导体表面负荷 heating conductor surface load
加热元件表面负荷
加热导体的功率除以其表面积的商。
1.1.5 空炉抽气时间 no-load evacuation time
真空炉在空炉冷态情况下，把炉内气体从大气压抽到规定的极限真空度所需的时间。
1.1.6 极限真空度 ultimate pressure
真空炉设计规定的，在空炉冷态情况下，炉内所能达到的最低压力。
1.1.7
工作真空度 working pressure
真空炉在正常工作时炉内的压力。
1.1.8 压升率 pressure rising rate
真空炉在空炉冷态情况下，在单位时间内因漏气而引起的压力上升值。
1.2 零部件、构件和配套件
1.2.1 发热导体 heating conductor
与电源连接，用于把电能转变成热能的导体，同义词：加热电阻体。
1.2.2 加热元件 heating element
由加热电阻器和附件组成，用来把电能转换成热的可拆装或不可拆装的部件。
1.2.3 管状加热元件 tubular type heating element
由管材和装入其内的发热导体以及填充其间的绝缘导热材料等组成的加热元件。
1.2.4 引出棒 cold lead
连接加热电阻器和电源线且无明显发热的零件。
1.2.5 隔热屏 heat shield
装在热源与受热件之间的热屏蔽装置，用来减少热源对受热件的热辐射。在电炉内部通常指真空电阻炉中由金属薄片或其他材料制成，位于加热元件与炉壳之间的热屏蔽构件。
1.2.6 冷阱 condensing collector
真空系统中，装有制冷剂用于冷却和捕集各种蒸气的冷凝装置。
炉体内用于隔离炉室的闸门，使各炉室彼此独立，互不影响。
1.2.8 强迫炉气循环系统 forced air circulation system
强迫炉气在炉内循环流动的系统，通常由
风扇、导风筒等组成。
1.2.9 主电极 main electrode
工作电极
用于浴炉，由导电材料制成，一端接于电源，另一端插入(或埋入)浴槽内，用以传导电流的构件。
1.2.10 辅助电极 auxiliary electrode
浴炉的启动电极，当工作电极导通后即停止工作。
1.2.11 启动装置 start device
用以启动电极盐浴炉的装置，通常包括辅助电极、启动电阻或碳棒。
1.3 炉名
1.3.1 电阻炉 resistance furnace
用于电阻加热，具有炉室的电热设备。
1.3.2 直接电阻加热装置 direct resistance electro heat installation
用于直接电阻加热的装置。
1.3.3
间接电阻电热装置 indirect resistance electro heat installation
用于间接电阻加热的装置。
1.3.4 真空电阻炉 vacuum resistance furnace
采用电阻加热的真空炉。
1.3.5 非贯通间歇式真空电阻炉 “in and out”type discontinuous vacuum resistance furnace
只有一个供水平装出炉料用的炉门，至少有两个相互间用真空密封门隔开的炉室(加热室和冷却室)组成的间歇式真空电阻炉。
1.3.6 贯通间歇式真空电阻炉 “straight through”type discontinuous vacuum resistance furnace
在炉体的前后端分别设有装料门和出料门，至少有两个相互间用真空密封门隔开的炉室(加热室和冷却室)组成的间歇式真空电阻炉。
1.3.7 连续式真空电阻炉 continuous vacuum resistance furnace
由相互间用真空密封门隔开的三个炉室组成的，在整个工作过程中，加热室内始终有被加热炉料的
真空电阻炉。
1.3.8 真空离子轰击热处理炉 ion-bombarding heat treatment vacuum furnace
在真空容器中，利用气体电离的正离子在电场作用下轰击炉料表面，使之加热的热处理炉。
1.3.9 真空离子渗碳炉 ion-carburizing vacuum furnace
在真空容器中，利用辉光放电使渗碳气体电离，所产生的碳离子在电场作用下轰击炉料表面进行渗碳的热处理炉。
1.3.10 真空离子渗氯炉 ion-nitriding vacuum furnace
在真空容器中，炉料接阴极，容器接阳极，通电使渗氮气体发生电离，所产生的氮离子在电场作用下轰击炉料表面，进行渗氮的热处理炉。
1.3.11 油淬真空电阻炉 oil-quenching vacuum resistance furnace
真空炉壳内装有淬火油槽，炉料加热后由转移机构浸入油中淬火的真空电阻炉。
1.3.12 气淬真空电阻炉 gas-quenching vacuum resistance furnace
加热后炉内充入惰性气体，使炉料进行强迫冷却淬火的真空电阻炉。
1.3.13 内热式浴炉 internally heated bath furnace
电极或加热元件位于浴槽内的浴炉。
5.1.3.14
电极盐浴炉 salt bath electrode furnace
盐浴中具有两根或多根电极的内热式盐浴炉。电流流过电极间的盐浴，在盐浴中产生热能。
1.3.15 插入式电极盐浴炉 salt bath furnace with immersed electrodes
电极由盐浴液面插入浴槽的电极盐浴炉。
1.3.16 埋入式电极盐浴炉 salt bath furnace with submerged electrodes
电极的一部分埋设在浴槽壁里面的电极盐浴炉。
2 感应加热
2.1 一般术语
2.1.1 感应加热 induction heating
利用感应电流产生的焦耳效应的电加热。
2.1.2 纵向磁通感应加热 longitudinal flux induction heating
磁通平行于炉料主轴的感应加热。
2.1.3 横向磁通感应加热 transverse flux induction heating
磁通垂直于炉料主轴的感应加热。
2.2 零部件、构件和配套装置
2.2.1 感应线圈 induction coil
用于感应加热传递电磁能量，由铜管材或线材绕成的线圈。
由感应线圈及其附件组成的部件。
2.2.3 开合式感应器 split inductor
为放置炉料，绕组分单独的两个部分的加热感应器。
2.2.4 心式感应器 core type inductor
闭合铁芯穿过其感应线圈和被加热炉料的加热感应器。
2.2.5 内感应器 inner inductor
用于感应加热内表面，如在感应淬火过程中加热内孔的加热感应器。
2.2.6 线圈导磁体 coil flux guide
由磁性材料，如导磁性良好的变压器硅钢片、铁氧体、可加工铁氧体制成的感应器设备元件。
2.2.7 淬火变压器 induction hardening transformer
把电源设备的输出电压降低到淬火感应线圈所需电压的变压器。
2.2.8 感应淬火机床 induction hardening machine
卡装炉料并能根据工艺要求使淬火用感应器或炉料移动或(和)转动的机械装置。
2.2.9
中频发电机组 medium frequency generator
由中频发电机及其驱动用的交流感应电动机构成的中频电源装置。
2.2.10 半导体变频装置 semiconductor frequency converter for induction heating
利用半导体元件把工频交流电转变为所需频率的交流电，作为感应加热电源的装置。
2.2.11 磁倍频器 magnetic frequency multiplier
由3台、5台或9台单相变压器联接成的静止变频器，其输出频率是工频50Hz（60Hz）的倍数，一般是150Hz（180Hz），250Hz（300Hz）或450Hz（540Hz）。
2.2.12 真空管式高频电源装置 vacuum tube type high frequency generator
供感应加热用的一种高频电源装置。在该装置中，通常先由整流器把工频交流转变为直流，再由电子管高频振荡器把直流电流转变为高频电流。
2.3 感应加热装置名称
2.3.1 感应加热设备induction heating equipment
没有密闭炉室的由感应加热方法在炉料中产生电流的电热设备。按电源频率分为：工频感应加热设备(mains frequency induction heating equipment)、中频感应加热设备(medium frequency induction heating equipment)、高频感应加热设备(high frequency induction heating equipment)和超高频感应加热设备(hyper frequency induction heating equipment)。
2.3.2 感应淬火设备 induction hardening equipment
供炉料淬火用的感应加热设备。
2.3.3
感应透热设备 induction through-heating equipment
供炉料透热用的感应加热设备。
2.3.4 脉冲感应加热设备 pulse induction heating equipment
采用高频脉冲电源对炉料进行加热的感应加热设备。
2.3.5 双频感应加热设备 double-frequency induction heating equipment
采用两个不同工作频率对同一炉料进行加热的感应加热设备。
3 其他加热
3.1 电子束加热 electron beam heating
由吸收在电场中加速的一个或多个电子束的动能所生的热而进行的电加热。
3.2 激光加热 laser heating
基于吸收由电能激励的具有增益介质的激光器所发射的电磁辐射的电加热。
3.3 等离子体加热 plasma heating
利用热等离子体作为热源的加热方法。
产生、成形和加速一个或多个电子束的系统。
3.5 激光发生器 laser generator
产生激光束的器件。
3.6 [束]扫描系统 (beam)scanning system
用于控制电子束在被加热炉料表面上有规律移动的电磁系统。
3.7 电子束热赴理设备 electron beam heat treatment equipment
利用电子束的能量对炉料进行热处理的电热设备。
3.8 激光热处理设备 laser heat treatment equipment
利用激光加热对炉料进行热处理的设备。
3.9 等离子体加热器 plasma heater
用等离子体枪来加热材料的电加热器。
3.10
等离子体加热炉 plasma heating furnace
利用等离子体加热的电炉。
3.11 火焰加热装置 flame heating installation
利用乙炔或其他可燃气为燃料的加热装置。
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