工件清理工艺

为了保证零件的质量，防止在热处理后发生锈蚀斑点，必须把处理过程中粘附在工件表面的盐渣、油污及氧化皮等清理干净，以保持零件表面的清洁，必要时还要进行防锈处理。清洗过程及操作按以下工序进行

(一)、 冷水冲洗：将淬火后的零件在流动的清水中冲洗10-15分钟，零件上下串动2-3次，目的是去除工件表面之污垢及硝盐。

(二)、 沸水煮：工件置于沸腾的开水中煮30-60分钟，以清除工件表面及内孔之盐渣。

(三)、 解铁丝：拆除吊扎工件的铁丝及石棉绳等。

(四)、 沸水煮：工件置于沸水中煮10-30分钟，进一步除去盐垢。

(五)、 除油：将工件置于70-80克/升碳酸钠6-10克/升水玻璃，温度为85-95℃的清洗机或清洗槽内冲洗5-10分钟，以去除表面的油垢。

(六)、 冷水冲洗：去除工件附着之堿液。

(七)、 去锈：如工件表面有锈斑，必须在30%工业用盐处停留3-5分钟，以去除锈斑。

(八)、 冷水冲洗：在流动的清水中冲洗工件3-5分钟，以去除表面附着的盐酸。

(九)、 中和：将工件放入2-3%碳酸钠水溶液中停留5-10分钟，上下串动3-5次（槽液每月更换二次）以中和表面之酸液。

(十)、 皂化：将零件置于20%肥皂油水溶液中3-5分钟，上下串动2-3次，肥皂油水溶液之温度为85-95℃。

(十一)、 烘干：将零件放在烘干炉或红外加热炉内烘干。

(十二)、 浸油：将烘干后之零件置于10号机油中加热至105-120℃，停留3-5分钟，以防零件生锈。操作时应注意：

1. 高合金钢、模子钢制成的零件必须待冷至室温后方可进行清理。

2. 喷砂零件只要做至第三工序即可。（但工件内孔不得有油垢及盐渣）

3. 工件上的螺孔及直孔的脏物，要用尖锥等工具挖净或用压缩空气吹净。

4. 低温时效表面光洁度高的工件，要进行浸油防锈。

5. 工件清理完后要尽快送至加工车间，放置在干燥通风的地方。