TRIP 钢研究进展及研发可行性分析

德国、韩国、日本、比利时等国家走在了TRIP钢研究的前列，德国研究出热镀锌TRIP钢，并且TRIP600、TRIP800等级别的钢种已经商业化生产；韩国浦项已经研制出800MPa、1000MPa和1200MPa级别的冷轧TRIP钢，热轧TRIP600、TRIP800也正在工业试制；比利时考克力.桑布尔公司采用活化扩散和渗碳体显微织构富集后应用罩式退火工艺，开发成功无硅和铝的TRIP钢。日本也开发出了600～800MPa级的TRIP钢板以及1000MPa级的超高强度钢板。

2000年以来，国内研究机构对TRIP钢进行了深入研究，并取得了很大进步。鞍钢已经能够生产冷轧TRIP600钢，冷轧TRIP800钢也正在加紧进行工业试制。宝钢研制出冷轧TRIP600和热镀锌TRIP600等，汽车用高强度冷连轧TRIP钢国家标准正在制订中；对TRIP钢研究基本上集中在三个方面，一是对热处理工艺的合理化探索；二是合金元素对组织与性能的影响的研究；三是残余奥氏体稳定性的研究。

根据TRIP钢生产工艺，结合酒钢的生产设备，碳钢薄板厂冷轧镀锌生产线，基本具备开发、生产TRIP钢硬件条件。从TRIP钢化学成分看，该钢种为中低碳的锰、硅系钢或锰、铝系钢或锰、硅、铝复合系等，目前薄板厂冶炼、连铸设备能保证TRIP钢生产，炼钢难点在设计适合生产线化学成分和工艺参数软件方面。

薄板厂CSP线，目前的控冷线不能满足形变热处理生产热轧TRIP钢工艺要求，热轧TRIP钢要求控冷线能分段控制钢带冷却速度、温度的能力,要达到此功能,CSP控冷线存在的问题是冷却线长度不够(其长度为38.4m，分8个区域，前7个区域为冷却微调区，第8个为冷却精调区)，冷却控制功能不完善，不具备研发硬件条件。

薄板厂冷轧镀锌线，连续退火炉全长435.2m，分预热段(PH)、辐射管加热段(RTF)、缓冷段(SCF)、喷冷段(JCF)4段，最高钢带处理温度810℃,一般DQ钢热处理工艺在连续退火炉可实现TRIP钢要求的两相(α+γ)区临界温度(Ac3～Ac1)等温处理与处理后快速冷却。镀锌锌液温度约在460℃，镀锌后冷却段冷却工艺温度低于50℃，可实现TRIP钢中温贝氏体等温淬火的热处理工艺及后续快速冷却要求。冷轧镀锌生产线设备功能具备生产镀锌TRIP钢要求。表明,C-Mn-Si系TRIP钢在临界退火温度为

800℃,锌液温度维持在455～470℃条件下,热处理采用6～9℃/s的冷却速率可获得理想的铁素体、贝氏体、残余奥氏体含量搭配,保证良好的力学性能。但为了保证钢带表面涂镀性能，宜采用Si(低硅)-Al系、Al系等TRIP钢成分设计。