机械工程材料:热处理工艺性试验

 热处理工艺性试验是测定材料或零件在热处理工艺过程中获得预期热处理效果的难易程度的工艺性能试验。由於热处理工艺的多样性﹐不可能用单一的性能指标来表徵和评定。常见的热处理工艺性能有淬透性﹑晶粒长大倾向﹑淬裂敏感性﹑脱碳敏感性﹑回火脆性等。  
    淬透性   
    表示钢在淬火时整个截面被淬硬的深浅程度﹐一般用钢在淬火时能够在整个圆柱截面上淬硬的最大临界直径表示。最常用的淬透性标準试验方法为端淬试验法。採用这种方法时﹐将规定尺寸的试样加热到淬火温度﹐然后在试验机上一端喷水冷却﹐试样完全冷却后测定沿其整个高度上的表层硬度分布﹐以端面至淬硬到规定硬度值的距离表徵。  
    晶粒长大倾向   
    或称过热敏感性﹐指金属在加热过程中晶粒粗化倾向的大小。一般测定不同温度时金属的晶粒度﹐以晶粒开始急剧长大时的温度来衡量晶粒长大倾向。  
    淬裂敏感性 金属在淬火时產生裂纹的倾向。没有统一的标準评定方法﹐一般用一定形状的试样经不同冷却能力的淬冷介质淬火后﹐统计出现裂纹的多少来进行相对比较。  
    脱碳敏感性   
    钢在加热和保温过程中表层的碳逸出氧化的倾向。一般将试样在相应的加热环境下保持一定时间后﹐用金相法或剥层分析法测定脱碳层的深浅来评定。这对轴承﹑刀具﹑模具﹑弹簧等用钢是一种很重要的指标。  
    回火脆性倾向   
    淬火钢在400～600℃温度区间回火时的脆化现象﹐也称可逆回火脆性。一般用钢在回火后慢冷状态下和水冷状态下的衝击韧性比值大小来衡量﹐也可以用回火后快冷和慢冷两种不同状态下钢的脆性转折温度的变化大小来衡量。