将组织偏离平衡状态的金属或者合金加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却到以达到接近平衡状态组织的热处理工艺叫叫退火。退火的目的在于均匀化学成分,改善机械性能及工艺性能,消除减少内应力,并为零件最终热处理准备合适的内部组织。退火工艺根据加热温度分为两大类:以内是在临界温度以上(AC1或AC3)以上的退火,又称相变重结晶退火,包括完全退火,不完全退火,扩散退火和球化退火,另外一类是在临界温度以下的退火包括软化退火,再结晶退火及去应力退火。
正火是将钢材或钢件加热到AC3或者ACM以上适当温度,保温适当时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。正火的目的是获得一定硬度,细化晶粒,并获得比较均匀的组织和性能。
从以上的解释可以发现两者存在着以下差异,首先两者处理的目的不同,再者获得的组织也不同。退火必须根据工艺及性能要求选择合适的加热温度,及控温过程,要注意工件的保温时间及排布方式,还要根据材料的热处理要求控制好降温过程及降温速度。
正火既可以作为预备热处理工艺,也可以作为最终热处理工艺。此外正火还可以消除某些处理缺陷,如消除粗大铁素体块,及魏氏组织。正火一般采用热炉装料。而且采用的是空冷,这跟一些退火工艺不同。正火时要考虑的问题是:
1.低碳钢正火的目的之一是为了提高切削性能。但是对于含碳量低于0.2%的钢,应适当提高加热温度,以增大过冷奥氏体的稳定性,而且应该增大冷却速度,以获得较细的珠光体和分散度较大的铁素体。
2.中碳钢的正火应该根据钢的成分及工件尺寸来确定冷却方式,含碳量较高,含有合金元素,可采用较缓慢的冷却速度,如在静止的空气中或成堆堆放冷却,反之采用较快冷速。
3.过共析钢正火,一般是为了消除网状碳化物,加热时要保证碳化物全部溶入奥氏体中,为了抑制自由碳化物的析出,必须采用较大的冷却速度,如鼓风冷却,喷雾冷却,甚至油冷或者水冷至Ar1点以下的温度取出空冷。
4.双重正火。有些锻件的过热组织或铸件粗大铸造组织,一次正火不能达到细化组织的目的,为此采用二次正火,可获得良好的效果。第一次正火在高于AC3点以上150~200度的温度加热,以扩散办法消除粗大组织,使成分均匀;第二次正火以普通条件进行,其目的是细化组织。
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