2019-05-31 10:18:10
来源: 蓝硕高频淬火
标签: 公司动态
感应加热技术概述
根据频率大致可分为三类:电子管高频、可控硅中频、超音频。
高频(200KHz)适用于小模齿轮的淬火,这类设备对于较大的齿轮和工件来说频率太高,淬层过浅(1mm以下),不耐磨。
可控硅中频(4KHz)适合冷轧钢带类轧辊等大型的工件淬火和透热,对于一般的齿轮来说频率过低,淬层一般在5mm以上,对于一般齿轮来说变形太大,噪音大,加热速度慢,用电量大,成本高。
超音频感应加热(35KHz),适合一般的齿轮链轮,和中小工件,淬层1.5—5 mm小轴¢250以下的齿轮、花键柱可一次淬成,250mm以上单齿淬,性能也比较合适,曾做过直径4m(纺织郑纺集团)。此频率的适用面更为广泛,更适合一般的工件表面处理。
总的来说,三类加热设备无高下之分,只是适用范围有所不同,但是对于常见的的工件来说,高频淬的浅。中频淬的深,超音频更为合适,也更省电比高频省电30%,比中频省电20%;性能稳定,不会因为长时间使用发生故障影响生产;保护齐全:过电、过流保护;加热速度快,无氧化层,变形小;体积小重量轻,安装方便;感应器与变压器隔离,安全可靠。
延边齿轮高频淬火配件
通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。 [1]
三、齿轮淬火
1.160型:Φ(直径)350、m(模数)≦10 全淬
Φ400以上、m≦10 直线扫描淬火
Φ400以上、m> 15 一般用方型感应器扫描淬火
Φ250 轴直接淬火
2. 120型:Φ300、m≦10 全部淬火
Φ400、m≦10 直线扫描淬火
Φ400、m≧15 方型扫描淬火
Φ200 轴直接淬火
提醒您在选择设备的时候,尽量选用稍微大一点的设备,小设备把它的功率全部用完,对设备使用寿命不是很好,你没有给设备留点空余的功率。就像小马拉大车,很容易受伤。
温馨提示:销售部经理王志杰欢迎您的咨询,比希望有机会您光临本公司考察,合作。
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个趋肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小.