2019-05-25 13:16:00
来源: 蓝硕高频淬火
标签: 公司动态
感应加热技术概述
根据频率大致可分为三类:电子管高频、可控硅中频、超音频。
高频(200KHz)适用于小模齿轮的淬火,这类设备对于较大的齿轮和工件来说频率太高,淬层过浅(1mm以下),不耐磨。
可控硅中频(4KHz)适合冷轧钢带类轧辊等大型的工件淬火和透热,对于一般的齿轮来说频率过低,淬层一般在5mm以上,对于一般齿轮来说变形太大,噪音大,加热速度慢,用电量大,成本高。
超音频感应加热(35KHz),适合一般的齿轮链轮,和中小工件,淬层1.5—5 mm小轴¢250以下的齿轮、花键柱可一次淬成,250mm以上单齿淬,性能也比较合适,曾做过直径4m(纺织郑纺集团)。此频率的适用面更为广泛,更适合一般的工件表面处理。
总的来说,三类加热设备无高下之分,只是适用范围有所不同,但是对于常见的的工件来说,高频淬的浅。中频淬的深,超音频更为合适,也更省电比高频省电30%,比中频省电20%;性能稳定,不会因为长时间使用发生故障影响生产;保护齐全:过电、过流保护;加热速度快,无氧化层,变形小;体积小重量轻,安装方便;感应器与变压器隔离,安全可靠。
牡丹江160高频淬火设备图片
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
三、齿轮淬火
1.160型:Φ(直径)350、m(模数)≦10 全淬
Φ400以上、m≦10 直线扫描淬火
Φ400以上、m> 15 一般用方型感应器扫描淬火
Φ250 轴直接淬火
2. 120型:Φ300、m≦10 全部淬火
Φ400、m≦10 直线扫描淬火
Φ400、m≧15 方型扫描淬火
Φ200 轴直接淬火
提醒您在选择设备的时候,尽量选用稍微大一点的设备,小设备把它的功率全部用完,对设备使用寿命不是很好,你没有给设备留点空余的功率。就像小马拉大车,很容易受伤。
温馨提示:销售部经理王志杰欢迎您的咨询,比希望有机会您光临本公司考察,合作。
现代感应加热电源正朝着大功率,高频化方向发展。这对现代电力电子器件来说是一个相当大的挑战。传统的方法是采用器件串并联的方式,但这存在器件之间均流均压闲难的问题,特别是当器件串并联很多时,则需要保证的同步信号,以避免器件之间的环流损坏电力电子器件。但在很多情况下这很难保证。特别是当串并联器件较多功率等级很大时,它的优良特性可有效地减少逆变桥并联之间的环流,通过参数设计可以均衡各桥的功率分配,降低器件的损耗,从而有效地解决了逆变桥并联中出现的一些问题,有利于感应加热电源多桥并联,提高输出功率和可靠性。