齿轮零件的热处理(上)

　　1.条件:低速、轻载又不受冲击

　　要求: HT200 HT250 HT300去应力退火
　　2.条件:低速(＜1m/s)、轻载,如车床溜板齿轮等

　　要求: 45调质,HB200-250

　　3.条件:低速、中载,如标准系列减速器齿轮

　　要求: 45 40Cr 40MnB (5042MnVB)调质,HB220-250

　　4.条件:低速、重载、无冲击,如机床主轴箱齿轮|
　　要求: 40Cr(42MnVB)淬火中温回火HRC40-45

　　5.条件:中速、中载,无猛烈冲击,如机床主轴箱齿轮

　　要求: 40Cr、40MnB、42MnVB调质或正火,感应加热表面淬火,低温回火,时效,HRC50-55

　　6.条件:中速、中载或低速、重载,如车床变速箱中的次要齿轮

　　要求: 45高频淬火,350-370℃回火,HRC40-45(无高频设备时,可采用快速加热齿面淬火)|
　　7.条件:中速、重载

　　要求: 40Cr、40MnB(40MnVB、42CrMo、40CrMnMo、40CrMnMoVBA)淬火,中温回火,HRC45-50.

　　8.条件:高速、轻载或高速、中载,有冲击的小齿轮

　　要求: 15、20、20Cr、20MnVB渗碳,淬火,低温回火,HRC56-62.38CrAl 38CrMoAl渗氮,渗氮深度0.5mm,HV900

　　9.条件:高速、中载,无猛烈冲击,如机床主轴轮.|
　　要求: 40Cr、40MnB、(40MnVB)高频淬火,HRC50-55.

　　10.条件:高速、中载、有冲击、外形复杂和重要齿轮,如汽车变速箱齿轮(20CrMnTi淬透性较高,过热敏感性小,渗碳速度快,过渡层均匀,渗碳后直接淬火变形较小,正火后切削加工性良好,低温冲击韧性也较好)

　　要求: 20Cr、20Mn2B、20MnVB渗碳,淬火,低温回火或渗碳后高频淬火,HRC56-62.

　　18CrMnTi、20CrMnTi(锻造→正火→加工齿轮→局部镀同→渗碳、预冷淬火、低温回火→磨齿→喷丸)渗碳层深度1.2-1.6mm,齿轮硬度

　　HRC58-60,心部硬度HRC25-35.表面:回火马氏体+残余奥氏体+碳化物.中心:索氏体+细珠光体|
　　要求: 20Cr、20Mn2B渗碳、淬火、低温回火,HRG56-62.

　　12.条件:高速、重载、或中载、模数＞6,要求高强度、高耐磨性,如立车重要螺旋锥齿轮

　　要求: 18CrMnTi、20SiMnVB渗碳、淬火、低温回火,HRC56-62

　　13.条件:高速、重载、有冲击、外形复杂的重要齿轮,如高速柴油机、重型载重汽车,航空发动机等设备上的齿轮.|
　　要求: 12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A、18Cr2Ni4WA、20CrMnMoVBA(锻造→退火→粗加工→去应力→半精加工→渗碳→退火软化→淬火→冷处理→低温回火→精磨)渗碳层深度1.2-1.5mm,HRC59-62.

　　14.条件:载荷不高的大齿轮,如大型龙门刨齿轮

　　要求: 50Mn2、50、65Mn淬火,空冷,HB≤241

　　15.条件:低速、载荷不大,精密传动齿轮.

　　要求: 35CrMO淬火,低温回火,HRC45-50|