齿轮零件的热处理(下)

　　要求: 35CrMo调质,HB255-302.

　　17.条件:要求抗磨蚀性的计量泵齿轮.

　　要求: 9Cr16Mo3VRE沉淀硬化

　　18.条件:要求高耐磨性的鼓风机齿轮.

　　要求: 45调质,尿素盐浴软氮化.|
　　19.条件:要求耐、保持间隙精度的25L油泵齿轮。

　　要求:粉末治金(生产批量要大).

　　20.条件:拖拉机后桥齿轮(小模数)、内燃机车变速箱齿轮(m6-m8).

　　要求: 55DTi或60D(均为低淬透性中碳结构钢)中频淬火,回火,HRC50-55,或中频加热全部淬火.可获得渗碳合金钢的质量,而工艺简化,材料便宜.

　　二、备注:|
　　1.机床齿轮按工作条件可分三组:

　　(1).低速:转速2m/s,单位压力350-600N/mm^2.

　　(2).中速:转速2-6m/s,单位压力100-1000N/mm^2,冲击负荷不大.

　　(3).高速:转速4-12m/s,弯曲力矩大,单位压力200-700N/mm^2.

　　2.机床常用齿轮材料及热处理:|
　　(1).45淬火,高温回火,HB200-250,用于圆周速度＜1m/s中等压力,高频

　　淬火,表面硬度HRC52-58,用于表面硬度要求高、变形小的齿轮.

　　(2).20Cr渗碳、淬火、低温回火HRC56-62,用于高速、压力、中等、并有冲击的齿轮.

　　(3).40Cr调质,HB220-250,用于圆周速度不大,中等单位压力的齿轮,淬火,回火,HRC40-50,用于中等圆周速度、冲击负荷不大的齿轮.

　　(4)除上述条件外，如尚要求热处理时变形小,则用高频淬火、硬度HRC52-58.|
　　3.汽车、拖拉机齿轮的工作条件比机床齿轮要繁重得多,要求耐磨性、疲劳强度、心部强度和冲击韧性等方面比机床齿轮高.因此,一般是载荷重、冲击大,多采用低碳合金钢(除左行列出的牌号以外,尚有20MnMoB、20SiMnVB、30CrMnTi、30MnTiB、20MnTiB等),经渗碳、淬火、低温回火处理.拖拉机最终传动齿轮的传动扭矩较大,齿面单位压较高,密封性不好,砂土、灰土容易钻入,工作条件比较差,常采用20CrNi3A等渗碳。

　　4.一般机械齿轮最常用的材料是45和40Cr，其热处理方法选择如下:

　　(1).整体淬火;强度、硬度(HRC50-55)提高,承载能力增大,但韧性减小,变形较大,淬火后须磨齿或研齿,只适用于载荷较大、无冲击的齿轮.应用较少.

　　(2).调质:由于硬度低,韧性也好不太高,不能用于大冲击载荷下工作,只适用于低速、中载的齿轮,一对调质齿轮的小齿轮面硬度要比大齿面硬度高出HB25-40.

　　(3).正火:受条件限制不适合淬火和调质的大直径齿轮用.

　　(4).表面淬火:45、40Cr高频淬火机床齿轮广泛采用,直径较大用火焰表面淬火.但对受较大冲击载荷的齿轮因其韧性不够,须用低碳钢(有冲击、中小载荷)或低碳合金钢(有冲击、大载)渗碳.